Πώς να επιλέξει το επίστρωμα κοπτών άλεσης καρβιδίου βολφραμίου από 5 στοιχεία

Σκληρότητα του κόπτη άλεσης

Η υψηλή σκληρότητα επιφάνειας που παρουσιάζεται από το επίστρωμα είναι ένας από τους καλύτερους τρόπους να βελτιωθεί η ζωή εργαλείων. Κατά γενική ομολογία, όσο υψηλότερη η σκληρότητα του υλικού ή επιφάνεια, όσο περισσότεη η ζωή υπηρεσιών του εργαλείου. Το καρβίδιο νιτριδίων τιτανίου (TiCN) έχει την υψηλότερη σκληρότητα από το νιτρίδιο τιτανίου (ΚΑΣΣΙΤΕΡΟΣ). Λόγω της αύξησης της περιεκτικότητας σε άνθρακα, η σκληρότητα TiCN αυξάνεται από 33%, και η σειρά παραλλαγής σκληρότητάς της είναι για HV30 ~ 04000. Η εφαρμογή CVD του επιστρώματος διαμαντιών με τη σκληρότητα επιφάνειας μέχρι hv90 στα τέμνοντα εργαλεία είναι σχετικά ώριμη. Έναντι ντυμένων των PVD εργαλείων, η ζωή υπηρεσιών CVD των ντυμένων διαμάντι εργαλείων αυξάνεται κατά 10 ~ 20 φορές. Η υψηλή σκληρότητα και η τέμνουσα ταχύτητα του επιστρώματος διαμαντιών μπορούν να είναι 2 ~ 3 φορές υψηλότερα από αυτό των χωρίς επίστρωση εργαλείων, που κάνει το μια καλή επιλογή για την κοπή των μη σιδηρούχων υλικών.

Αντοχή του κόπτη άλεσης

Η αντοχή αναφέρεται στη δυνατότητα του επιστρώματος να επικριθεί η ένδυση. Αν και η σκληρότητα μερικών υλικών κομματιών προς κατεργασία μπορεί να μην είναι πάρα πολύ υψηλή, στη διαδικασία παραγωγής

Τα στοιχεία προστιθέμενα μέσα και η διαδικασία χρησιμοποιούμενη μπορούν να αναγκάσουν τη εξέχουσα θέση του εργαλείου για να ραγίσουν ή να αμβλύνουν.

Lubricity επιφάνειας

Ο συντελεστής υψηλής τριβής θα αυξήσει την τέμνουσα θερμότητα, με συνέπεια τη μικρότερες ζωή επένδυσης και ακόμη και την αποτυχία. Η μείωση του συντελεστή τριβής μπορεί πολύ να παρατείνει τη ζωή εργαλείων. Η επιφάνεια επιστρώματος με τη λεπτή και ομαλή ή κανονική σύσταση είναι χρήσιμη να μειώσει την τέμνουσα θερμότητα, επειδή η ομαλή επιφάνεια μπορεί γρήγορα να γλιστρήσει τα τσιπ μακρυά από το πρόσωπο τσουγκρανών και να μειώσει την παραγωγή της θερμότητας. Έναντι των χωρίς επίστρωση εργαλείων, τα ντυμένα εργαλεία με καλύτερο lubricity επιφάνειας μπορούν επίσης να υποβληθούν σε επεξεργασία με μια υψηλότερη τέμνουσα ταχύτητα, κατά συνέπεια περαιτέρω συγκόλληση τήξης αποφυγής υψηλής θερμοκρασίας με τα υλικά κομματιών προς κατεργασία.

Θερμοκρασία οξείδωσης

Η θερμοκρασία οξείδωσης αναφέρεται στη θερμοκρασία στην οποία το επίστρωμα αρχίζει να αποσυνθέτει. Όσο υψηλότερη η θερμοκρασία οξείδωσης είναι, τόσο ευνοϊκότερη είναι για την κοπή σε υψηλής θερμοκρασίας. Αν και η κανονική σκληρότητα θερμοκρασίας ντυμένου του η TIA στρώματος Ν μπορεί να είναι χαμηλότερη από αυτή ντυμένου του σπασμός στρώματος Ν, έχει αποδειχθεί ότι είναι αποτελεσματικότερη από TiCN στην υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασία. Ο λόγος για τον οποίο το στρώμα Ν επιστρώματος της TIA μπορεί ακόμα να διατηρήσει τη σκληρότητά του σε υψηλής θερμοκρασίας είναι ότι ένα στρώμα της αλουμίνας μπορεί να διαμορφωθεί μεταξύ του εργαλείου και του τσιπ, και το στρώμα αλουμίνας μπορεί να μεταφέρει τη θερμότητα από το εργαλείο στο κομμάτι προς κατεργασία ή το τσιπ. Έναντι των εργαλείων μεγάλου χάλυβα, η τέμνουσα ταχύτητα των τσιμενταρισμένων εργαλείων καρβιδίου είναι συνήθως υψηλότερη, το οποίο κάνει TiAlN να γίνει επίστρωμα των τσιμενταρισμένων εργαλείων καρβιδίου. Τα τσιμενταρισμένοι τρυπάνια καρβιδίου και οι μύλοι τελών χρησιμοποιούν συνήθως αυτό το επίστρωμα PVD TiAlN.

Αντίσταση προσκόλλησης του κόπτη άλεσης

Η αντι προσκόλληση του επιστρώματος μπορεί να αποτρέψει ή να μειώσει τη χημική αντίδραση μεταξύ του εργαλείου και του επεξεργασμένου υλικού, και να αποτρέψει το υλικό κομματιών προς κατεργασία από την κατάθεση στο εργαλείο. Κατά κατεργασία των μη σιδηρούχων μετάλλων (όπως το αργίλιο, ο ορείχαλκος, κ.λπ.), την κόνδυλοι τσιπ εμφανίζονται συχνά στο εργαλείο, με συνέπεια τη θραύση εργαλείων ή το μέγεθος κομματιών προς κατεργασία από την ανοχή. Μόλις αρχίσει το επεξεργασμένο υλικό να εμμένει στο εργαλείο, η προσκόλληση θα συνεχίσει να επεκτείνεται. Παραδείγματος χάριν, κατά επεξεργασία του κομματιού προς κατεργασία αργιλίου με τη διαμόρφωση της βρύσης, την αργίλιο ενέμεινε στη βρύση θα αυξηθεί μετά από να επεξεργαστεί κάθε τρύπα, έτσι ώστε η διάμετρος βρυσών θα γίνει πάρα πολύ μεγάλη, αναγκάζοντας το κομμάτι προς κατεργασία για να απορριφθεί λόγω από το μέγεθος ανοχής. Τα επιστρώματα με την καλή αντίσταση προσκόλλησης μπορούν να διαδραματίσουν έναν καλό ρόλο ακόμη και στις περιπτώσεις επεξεργασίας με την κακή απόδοση ψυκτικού μέσου ή την ανεπαρκή συγκέντρωση.

Γενική εφαρμογή του επιστρώματος

Η επίτευξη της οικονομικώς αποδοτικής εφαρμογής των επιστρωμάτων μπορεί να εξαρτηθεί από πολλούς παράγοντες, αλλά για κάθε συγκεκριμένη εφαρμογή επεξεργασίας, υπάρχουν συνήθως μόνο μια ή περισσότερες εφικτές επιλογές επιστρώματος. Εάν το επίστρωμα και τα χαρακτηριστικά του επιλέγονται σωστά μπορεί να σημάνει τη διαφορά μεταξύ της σημαντικά βελτιωμένης δυνατότητας επεξεργασίας και σχεδόν καμίας βελτίωσης. Το τέμνον βάθος, η τέμνουσα ταχύτητα και το ψυκτικό μέσο μπορούν να έχουν επιπτώσεις στην επίδραση εφαρμογής του επιστρώματος εργαλείων. Επειδή υπάρχουν πολλές μεταβλητές στην επεξεργασία ενός υλικού κομματιών προς κατεργασία, ένας από τους καλούς τρόπους να καθοριστεί ποιο επίστρωμα να επιλέξει είναι μέσω της δοκιμαστικής κοπής.

Περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ απευθύνονται με μας: το sales@sanyinghe.com